在数控铣床铣削量，要考虑保证铣刀的耐久性，保证加工精度和加工技术，具有一般的前提下足够的刚度，选择大的转折，那么选择较大的进给，最后选择合适的切削速度，切削用量的选择方法如下。

　　车削操作主要是根据数控铣床的加工余量，确定加工表面的精度，当加工余量不大，车削和铣削的加工余量的同时，尽可能当铣削表面粗糙或粗加工，铣床的刚度，刀具和夹具是允许的，回头可以等于加工余量。

　　根据具体情况，确定了铣削时间的切削用量，并对半精铣进行了加工余量的设定。通过在铸件表面锻造硬层或锻造表面缺陷，在加工许可证的条件下，避免数控铣床刀片损坏，一刀比硬皮车削厚，夹紧或异形工件对夹具的安装力不强，适当降低。

　　料的选择，使粗加工数控铣床的时候，把决心提高处理效率，可以选择较大的进给，但切削条件下不允许，喂养应该降低；当精铣，料限制是提高表面粗糙度的主要因素，铣削是明亮的清洁表面，减少表面残留面积或工件的研磨料易变形，应适当。

　　在数控铣床上铣削，开始与铣刀和切削表面的接触，与工件的刀片进行了深入的研究，在这个过程中的摩擦和切削变形，产生高热量，会使加工困难，甚至影响到加工精度，切削液的合理使用有效改善加工条件，切削均匀减少振动和延长刀具使用寿命，增加剂量的铣削表面质量。